淬火冷水机厂家直销

价格:8888元 联系人:张红 1、检查风冷式冷水机主电路。如电源是否有电，电压是否正常，是否由于起动过载熔丝已烧断，空气开关是否跳闸，开关触点是否良好，电源是否缺相。起动时观察电压表、电流表，当冷水机没有安装电流表、电压表时，可采用万用电表或测电笔检查电源情况。在电源电压过低时会使压缩机起动不了。 2、对于活塞制冷压缩机，其连杆大头轴瓦与曲袖是否发生抱轴。这些，可以是以前运行时，由于排气温度过高造成，也可能是润滑油焦化，使气缸与活塞粘结造成，使冷水机组的压缩机不能起动； 3、检查风冷式冷水机压差继电器和高低压继电器。当压缩机的油压不正常时(超过某值或低于某值)，能使压缩机停止运行。同时，当冷水机组压缩机排气压力(高压)和吸气压力(低压)异常时，均不能起动或已起动后压缩机会很快停止运转。 1、冷水机组机外安装的水过滤器应定期清洗，保证系统内水质清洁，以避免机组因过滤器脏堵而造成损坏。 2、冷水机组内所有安全保护装置均在出厂前设定完毕，切勿自行调整，如因用户自行调整而造成机组损坏，设备制造商通常不负责。 　　3、冷水机组周围应保持清洁干燥，通风良好，若能定期清洗（1-2个月）空气侧换热器，可以维持其良好的换热效果，节省能源。 　　4、经常检查水系统的补水和排气装置工作是否正常，以免空气进入系统造成水循环量减少和水循环困难，从而影响机组的制冷效果和机组的工作可靠性。 　　5、经常检查冷水机组的电源和电气系统的接线是否牢固，电气元件是否有动作异常，如遇异常应即时维修和更换，冷水机组应可靠接地。 　　6、经常检查机组的各个部件的工作情况，检查冷水机组制冷系统的工作压力是否正常。检查机内管路接头和充气阀门处是否有油污，确保机组制冷系统无泄露。 　　7、冷水机组在一个运行周期结束后，若停机时间较长应将机组管路中水放掉，并切断电源。再行开机前应向系统内充水并对机组进行全面检查后，给机组通电预热6小时以上，确认一切正常后方能开机运转。 螺杆式制冷压缩机主要应用于螺杆式冷水机组，其容积效率一般在0.75～0.9范围内 由于螺杆式制冷压缩机没有余隙容积，所以几乎不存在再膨胀的容积损失，因此容积效率并不会随压力比增大而有很大的下降 那么影响到螺杆式冷水机组制冷压缩机容积效率的主要因素是哪些呢？方法/步骤1一、泄漏；气体通过间隙的泄漏可分为外泄漏和内泄漏两种，外泄漏是指基元容积中压力升高的气体向吸气通道或正在吸气的基元容积中泄漏；内泄漏则是指高压力区内基元容积之间的泄漏 因此外泄漏直接影响螺杆式冷水机制冷压缩机的容积效率，内泄漏则仅仅影响压缩机的功耗 2二、吸气压力损失；在气体通过螺杆式冷水机组的螺杆式制冷压缩机吸气管道及吸气孔时，产生的气体流动损失导致吸气压力降低，比体积增大，相应的减少了压缩机的吸气量，从而降低螺杆式冷水机组制冷压缩机的容积效率 3三、预热损失；螺杆式制冷压缩机的转子和机壳因受到压缩气体的加热而使温度升高 在吸气过程中，气体受到转子、机壳以及吸气管道的加热而膨胀，故相应的减少了气体的吸入量，导致螺杆式制冷压缩机的容积效率降低 4对于上述三种损失的大小，主要与螺杆式冷水机组制冷压缩机的结构、尺寸、转速、制冷工质的种类、气缸喷油量、油温、机体加工制造的精度、磨损程度及运行工况等因素有关 铝塑泡罩设备，大家可能并不熟悉，但是人日常生活中，胶囊、片剂、胶丸、栓剂、奶片、糖果等的密封，全靠它进行包装。 而为了保证铝塑泡罩包装机的正常运行，对其进行循环制冷也是必不可少的， 铝塑泡罩包装机、热封机等设备在长时间工作中，其本身会温度会过高，如果不及时降温会造成产品吸泡不良等产品问题，还会影响包装效率和使用寿命，为此需要冷却水循环系统进行冷却。 泡罩成型机构成形辊上设置有真空管路、冷却管路及针孔等机构。在工作过程中，冷水机制取冷量，通过水泵、循环管和水箱之间的相互配合，对散热板的表面进行冷却降温，提高对铝塑泡罩包装机、热封机的散热效率。 *********************ea51d6c3a03~noop.jpg 那么专用于铝塑泡罩包装机、热封机的制冷机组有哪些特点呢？ 1、水流量压力范围广，灵活调节。 可精准提供0.1-0.5MPa冷冻水流量，满足铝塑泡罩包装机对于水压流量要求。 2、结构简洁，换热稳定，效率持久，维护方便。 低噪音风机马达，绝佳的冷却冷凝效果，稳定节流机构，优异的防锈处理。 3、用材简单，造型美观。 配置有移动化滚轮，方便安装灵活使用。 4、冷水机系统比较简单，移动化安装快捷。 采用风冷式降温方式，独立使用，有利于保证机组制冷效率。 一般常用制冷范围在1-10匹，配套铝塑泡罩包装机使用，可进行一对一冷却，一对多台铝塑泡罩包装机冷却，集中化水温控制，节省能源，提升效率。 专用铝塑泡罩包装机冷水机，还可用于热封机、凹版印刷机、镀膜机、砂磨机、反应釜、食品冷冻、灌装、科学实验等领域，实现精准控制温度，改善产品品质，提升设备工作效率。 超声波专用冷水机的作用，是为了降低超声波清洗机工作时候槽体的使用温度，有效地防止清洗剂挥发。像大型工业使用的超声波清洗机，使用溶剂需要保持一定的工艺温度，这个时候，就需要专用冷水机来制冷。 通常工业超声波清洗机清洗物体通常是一些高清洁度的复杂零件，不易清洗重油、重铜和铝制品、光学玻璃等。溶剂类的清洗介质是挥发性比较强的，如果不配备冷水机或者冷却装置，溶剂挥发就比较快。 专用超声波清洗机制冷设备，具备以下几个特点： 灵活制冷 可设定5-30度范围的温度（低温可定制），轻松应对复杂的制冷工况，完美匹配超声波清洗工艺要求。 造型美观 专用超声波清洗机制冷设备，采用液晶显示人机界面，操作简单便捷。 安全可靠 机组安全性极高，设多重安全保护装置，高低压、压缩机电机过热保护，过载电流保护器，感温易熔栓，防冻保护、排气过热保护器，水流保护器紧急停开关等。 安装简单 机组可按冷量自带水箱及循环水泵，无需冷却塔及冷却水泵，安装及维护简单方便。即安即用， 用途广泛 按24小时不停机运行设计，可满足大型连续性生产工艺用冷源，可应用在超声波清洗、PCB行业，微弧氧化、阳极氧化、食品加工、饮料灌装、制药化工、电池检测、航天航空等领域。 1、冷水机的具体保养策略 维护计划：定期检测冷水机电压、电流量、压缩机运行声是否平稳，冷水机运行时电压380 V,11A-15A为标准。例行保养： ①清洗设备的外观。 ②对电动机的绝缘进行测试，以确定其与单位有关。 ③检测三相电源三相电压在380 V范围内。 ④在开了电源后，要注意机油加热装置的工作。 ⑤对机身的各个部位进行检测，看看有没有漏水。 ⑥要确保温度控制探测器的工作状态。 ⑦检验设备的操作状态，确定各指标在规范范围内。 ⑧在装置运转时，应注意调整机构的工作情况。 ⑨在设备正常工作状态下，应注意其声响。 ⑩在正常情况下，应对设备温度（包括主马达）。 2、冷媒渗漏检测 维修计划：对风冷式冷却器的冷却液进行周期性的检测，根据主机前面板的压力计的显示来判断。冷水机组的压力，会随着气温的不同而不同，在平时的情况下，冷水机组的压力会出现在11-17 kg的温度，而在低压的情况下，3-5 kg的温度是很好的。 3、定期清洁设备 维修计划：在运行半年后，对其进行彻底的系统清洁，每年必须进行一次彻底的清洁，其主要的清洁部件有：冷却水塔、散热水管管道和冷凝器等，以保证 的冷却效率。要注意冷水机组的散热、散热风机和喷头的工作情况